在工業制造領域，齒輪作為傳動系統的核心部件，其質量直接關系到整個設備的運行效率和壽命。山西永鑫生重工股份有限公司（以下簡稱“山西永鑫生”）深知這一點，始終將產品質量視為企業生命線。通過嚴格的多道質檢流程，公司確保每一件出廠齒輪鍛件都符合甚至超越客戶期望，真正做到“每個行車輪產品都合格”。

1.嚴苛檢測，從源頭抓起

山西永鑫生堅信，優質產品始于源頭。公司選用高品質鋼材作為原材料，并建立了嚴格的入庫檢驗制度。每一批進廠鋼材都需經過化學成分分析、力學性能測試及金相組織檢查，確保材料無缺陷、性能穩定。只有通過初步檢驗的原材料，才能進入下一階段的生產流程。

2.多道質檢，貫穿生產全過程

在齒輪鍛件的生產過程中，山西永鑫生實施了貫穿始終的多道質檢程序，涵蓋鍛造、熱處理、機加工等關鍵環節：

鍛造過程監控：采用先進的數控鍛造設備，實時監測鍛造溫度、壓力及變形量，確保鍛件內部組織致密、無裂紋等缺陷。每批次鍛件均進行尺寸精度和表面質量檢查，杜絕不合格品流入下道工序。

熱處理質量把控：熱處理是提升齒輪性能的關鍵步驟。公司通過智能化熱處理生產線，精確控制加熱溫度、保溫時間及冷卻速率，并定期抽樣進行硬度測試、沖擊試驗，以保證齒輪的耐磨性和強度達到標準。

機加工精度檢驗：在機加工階段，利用測量儀、齒輪檢測中心等高精度設備，對齒輪的齒形、齒向、公差等參數進行全面檢測，確保產品精度符合設計要求。

最終檢驗，確保萬無一失

所有成品齒輪鍛件在出廠前，還需經過最終綜合檢驗。包括超聲波探傷、磁粉探傷等無損檢測，以發現可能存在的內部或表面缺陷；同時進行動平衡測試，確保齒輪在高速運轉下的穩定性。只有通過全部檢驗項目的產品，才能貼上“合格”標簽，交付客戶。

3.技術支撐，質量為本

山西永鑫生依托先進的檢測設備和經驗豐富的質檢團隊，建立了完善的質量管理體系。公司通過ISO9001質量管理體系認證，充分體現了其在質量控制方面的硬實力。

“我們堅持‘零缺陷’目標，通過多道質檢層層把關，確保每一個齒輪鍛件都可靠耐用。”山西永鑫生質量部門負責人表示，“客戶滿意是我們的最終追求，只有合格的產品，才能贏得市場信任。”

在競爭激烈的鍛造行業，山西永鑫生以嚴苛的檢測標準和多道質檢流程，樹立了高質量齒輪鍛件的品牌形象。未來，公司將繼續秉持“質量第一”的理念，為客戶提供更優質、更可靠的產品，助力中國制造業高質量發展。